D371F4型對夾式襯氟蝸輪蝶閥PN6～PN10
D371F4 型 對夾式襯氟蝸輪蝶閥PN6～PN10適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸 氣）的輸送，特別是具有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
產(chǎn)品說明
D371F4 型 對夾式襯氟蝸輪蝶閥PN6～PN10適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸 氣）的輸送，特別是具有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)連接尺寸
D371F4-6、D371F4-10 型 對夾式襯氟蝸輪蝶閥外形結(jié)構(gòu)連接尺寸
DN | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | F | B | N-ΦD | W | D0 | H | WT(kg) |
| PN0.6MPa | ||||||||||||
| 40 | 1 1/2 | 106 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 160 | 140 | 10 | |
| 50 | 2 | 108 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 200 | 160 | 12 | |
| 65 | 2 1/2 | 112 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 250 | 160 | 13 | |
| 80 | 3 | 114 | 185 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 250 | 170 | 14 | |
| 100 | 4 | 127 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 300 | 180 | 16 | |
| 125 | 5 | 140 | 235 | 200 | 175 | 3 | 20 | 8-Φ18 | 300 | 275 | 18 | |
| 150 | 6 | 140 | 260 | 225 | 200 | 3 | 20 | 8-Φ18 | 200 | 295 | 38 | |
| 200 | 8 | 152 | 315 | 280 | 255 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 200 | 320 | 74 | |
| 250 | 10 | 250 | 370 | 335 | 310 | 3 | 24 | 12-Φ18 | 240 | 385 | 105 | |
| 300 | 12 | 270 | 435 | 375 | 362 | 4 | 24 | 12-Φ23 | 240 | 390 | 142 | |
| 350 | 14 | 290 | 485 | 445 | 412 | 4 | 26 | 12-Φ23 | 240 | 460 | 179 | |
| 400 | 16 | 310 | 535 | 495 | 462 | 4 | 28 | 16-Φ23 | 280 | 510 | 220 | |
| 450 | 18 | 330 | 590 | 550 | 518 | 4 | 28 | 16-Φ23 | 280 | 540 | 268 | |
| 500 | 20 | 350 | 640 | 600 | 568 | 4 | 30 | 16-Φ23 | 320 | 570 | 378 | |
| 600 | 24 | 390 | 755 | 705 | 670 | 5 | 30 | 20-Φ25 | 320 | 660 | 608 | |
| 700 | 28 | 430 | 860 | 810 | 775 | 5 | 32 | 24-Φ25 | 360 | 710 | 1050 | |
| 800 | 32 | 470 | 975 | 920 | 880 | 5 | 34 | 24-Φ30 | 360 | 780 | 1320 | |
| 900 | 36 | 510 | 1075 | 1020 | 980 | 5 | 36 | 24-Φ30 | 380 | 885 | 1795 | |
| 1000 | 40 | 550 | 1175 | 1120 | 1080 | 5 | 36 | 28-Φ30 | 400 | 990 | ||
| PN1.0MPa | ||||||||||||
| 40 | 1 1/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 160 | 140 | 10 | |
| 50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 200 | 160 | 12 | |
| 65 | 2 1/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 250 | 165 | 14 | |
| 80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Φ18 | 250 | 170 | 16 | |
| 100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 300 | 180 | 18 | |
| 125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 300 | 275 | 20 | |
| 150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 200 | 295 | 38 | |
| 200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Φ23 | 200 | 320 | 74 | |
| 250 | 10 | 250 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Φ23 | 240 | 385 | 105 | |
| 300 | 12 | 270 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-Φ23 | 240 | 390 | 142 | |
| 350 | 14 | 290 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-Φ23 | 240 | 460 | 179 | |
| 400 | 16 | 310 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-Φ25 | 280 | 510 | 220 | |
| 450 | 18 | 330 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-Φ25 | 280 | 540 | 268 | |
| 500 | 20 | 350 | 380 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-Φ25 | 320 | 570 | 378 | |
| 600 | 24 | 390 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-Φ30 | 320 | 660 | 608 | |
| 700 | 28 | 430 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 20-Φ30 | 360 | 710 | 1050 | |
| 800 | 32 | 470 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-Φ34 | 360 | 780 | 1320 | |
| 900 | 36 | 510 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-Φ34 | 380 | 885 | 1795 | |
| 1000 | 40 | 550 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-Φ34 | 400 | 990 | 1900 | |
尺寸圖
安裝注事事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
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